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電線電纜企業(yè)能夠用最少的導體材料，生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品就是核心競爭力！

電線電纜的生產(chǎn)需要大量的銅和鋁，企業(yè)為了保障生產(chǎn)的電線電纜導體直流電阻合格，一般在生產(chǎn)導體時都留有一定的安全裕度，硬導體留1%至2%的裕度，軟導體留有3%至5%的裕度，壓型導體留的裕度還要大，導體壓型時還要停機截樣到實驗室測量電阻，停機等幾個小時，待檢測合格數(shù)據(jù)出來后，才能繼續(xù)生產(chǎn)。

在銅鋁材料電阻率保持不變；在生產(chǎn)線模具尺寸、絞合節(jié)距、牽引力大小等參數(shù)調好，并保持不變的情況下，生產(chǎn)出來的導體電阻值才能保持可控、恒定；在生產(chǎn)過程中這種恒定很難保持不變，在生產(chǎn)過程中，上述參數(shù)平衡要根據(jù)導體電阻大小經(jīng)常適時進行調整，保持動態(tài)的平衡；現(xiàn)在電線電纜企業(yè)大都不具備適時調整導體電阻節(jié)省導體用量的能力，主要是沒有快速，準確測量產(chǎn)線導體電阻的設備，致使生產(chǎn)出來的成品電纜導體電阻裕度越來越大，只要生產(chǎn)出來的產(chǎn)品合格，沒有人管企業(yè)每天、每月、每年能節(jié)省多少導體材料；一個企業(yè)生產(chǎn)出來的電線電纜成品的導體裕度實際情況，只要實驗員將每次抽檢的導體直流電阻值，除以標準直流電阻值，乘以百分之百，進行統(tǒng)計，得出導體用量的平均裕度，一般在1%到5%之間，每年多消耗0.5%至4%的銅鋁材料。如果用JQR-A進行導體生產(chǎn)控制，在生產(chǎn)線上JQR-A能在15分鐘內(nèi)，準確測出導體電阻真值，與產(chǎn)品標準比較判定導體直流電阻是否合格；算出導體電阻裕度，系統(tǒng)把上述數(shù)據(jù)，及導體生產(chǎn)具體調整方案，主動推送到相關生產(chǎn)人員手機和客戶端上，采取手機鈴聲呼叫，語音播報，文字提醒方式，第一時間傳達到每位生產(chǎn)相關人員，及時進行導體材料最佳動態(tài)生產(chǎn)控制，每年可減少0.5%到4%的銅鋁消耗和長時間待檢測結果的停機。

一個年產(chǎn)值5個億的電線電纜企業(yè)，每年銅鋁用量占產(chǎn)值的65%左右，大約在3.25億左右，如能節(jié)省1%的銅鋁材料，每年就可節(jié)省325萬元的純利潤，并減少325萬元金屬導體生產(chǎn)的碳排放，JQR-A設備的價格，不到每年節(jié)省材料的35%，企業(yè)上了JQR-A，4個月就能把買設備的錢賺回來。

JQR-A配電動夾具，夾持力4噸以上，帶夾持力電子顯示條，有效保持夾持力恒定不變。克服了液壓夾具、氣壓夾具中的介質體積隨加壓缸體溫度變化而變化；及泄漏等因素引起的夾持力不能恒定問題。JQR-A系統(tǒng)移動方便，操作簡單，自帶電源，不需連線；一套系統(tǒng)，可用在多條生產(chǎn)線上；也可代替試驗室直流電阻測量設備，不受場地，環(huán)境限制，現(xiàn)場快速測量電纜導體直流電阻；不需要恒溫室，試樣不需要進行16小時以上的溫度平衡，拿過來就測量，測量范圍2.5mm2至1200mm2；產(chǎn)線測量精度±0.1%（國外最高產(chǎn)線測量精度±0.4%）；系統(tǒng)具有智能對話、語音提醒，結果播報，自動校準，自動按標準進行符合判定，及所測直流電阻偏離標準電阻的正負百分比，和導體生產(chǎn)調整方案，與企業(yè)ERP系統(tǒng)；國家電網(wǎng)采購產(chǎn)品質量動態(tài)管理系統(tǒng)實時聯(lián)網(wǎng)等功能（以上智能化、信息化功能優(yōu)于國外產(chǎn)品）。

JQR-A智能產(chǎn)線導體電阻測量系統(tǒng)設計巧妙，性能穩(wěn)定、可靠，質保十年，檢億科技每年定期上門進行設備的維修保養(yǎng)，進行“4S"服務，保證設備運行可靠，該系統(tǒng)國內(nèi)首創(chuàng)，國際領先，該系統(tǒng)設計巧妙，系統(tǒng)在測量速度、測量精度、穩(wěn)定性上；在智能化，信息化，數(shù)字化上都優(yōu)于國外先進設備。

未來能打破電線電纜企業(yè)同質化競爭的是數(shù)字化、智能化生產(chǎn)和管理，拼的是企業(yè)的軟硬件實力。

JQR-A的出現(xiàn)，為國內(nèi)外電線電纜行業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)，智能化轉型升級，提供重要的落地抓手；為國家電網(wǎng)物質部在線監(jiān)造，自動提供在生產(chǎn)的電纜導體直流電阻數(shù)據(jù)和測量過程影像。

JQR-A的應用不但減少了電線電纜行業(yè)生產(chǎn)的碳排放，而且還可精確算出所減少碳排放數(shù)值。我國電線電纜年產(chǎn)值按1.2萬億元人民幣估算，如果應用JQR-A能節(jié)省0.5%的金屬導體用量，那么每年就可節(jié)省大約39億元人民幣的金屬導體，同比減少生產(chǎn)這些金屬導體的碳排放。有效降低了電線電纜生產(chǎn)成本，有效減少電線電纜上游企業(yè)和生產(chǎn)企業(yè)的碳排放。

在國外先進的電線電纜企業(yè)，15年前就開始用產(chǎn)線電阻測量儀來進行導體精細化生產(chǎn)管理，我國遠東電纜、新疆特變電工、金龍羽等頭部電線電纜企業(yè)，已開始試點使用國外120萬元以上的產(chǎn)線電阻測量儀控制導體用量。JQR-A將為全面開啟電線電纜行業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)、智能化轉型升級、減少碳排放提供有效的抓手。